生物質(zhì)鍋爐除塵器技術(shù)有哪些特點(diǎn)?
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雖然我國環(huán)境污染情況有所改善,但是還有一些地區(qū)的空氣還是不達(dá)標(biāo),想要環(huán)境到安全,就需要借助生物質(zhì)鍋爐除塵器。生物質(zhì)鍋爐除塵器采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝,不僅能夠保證環(huán)境衛(wèi)生,而且使用方便,價(jià)格低廉。相關(guān)部門已將工程列為評(píng)選“國家安康示范工程”的必備條件之一。生物質(zhì)鍋爐除塵器竟有什么技術(shù)特點(diǎn)呢?這篇文章為大家重點(diǎn)介紹一下。
1、設(shè)備焊接采用CO2氣體保護(hù)焊,內(nèi)部間斷段焊接,外部連續(xù)焊接,按國家標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè);氣體保護(hù)焊的焊接性能穩(wěn)定,焊接熱變形區(qū)小,焊接應(yīng)力小,沒有焊渣,沒有氧化皮,保證除塵器本體焊接內(nèi)應(yīng)力小,保證焊接質(zhì)量,有效防止設(shè)備在使用過程中由于應(yīng)力釋放產(chǎn)生的本體變形和開裂,提高設(shè)備的可靠性,確保焊接的氣密性。
2、花板孔采用大型沖床沖壓成型,保證花板孔的大小,位置符合設(shè)計(jì)要求,保證布袋配合符合規(guī)范要求,布袋間距達(dá)到設(shè)計(jì)要求,防止布袋配合松動(dòng)易脫落或配合過緊難以安裝;花板孔端經(jīng)過人工打磨處理,有利于布袋的緊固和安裝,防止對(duì)布袋損傷。
3、設(shè)備出廠前內(nèi)外表面修磨光滑,用鐵紅醇酸底漆均勻噴刷兩遍,安裝后再噴涂面漆;
4、脈沖閥采用ASCO結(jié)構(gòu)脈沖閥,該閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,膜片使用壽命100萬次以上,靈敏度高,噴吹量大,對(duì)氣源壓力適應(yīng)范圍廣,應(yīng)用廣泛;
5、濾料采用性能好的氟美斯濾料,它具有優(yōu)良的高溫性能,工作溫度高達(dá)180℃,瞬間可達(dá)190 ℃,拒水防油且易于清灰。
6、袋籠采用直徑3.0的優(yōu)質(zhì)線材制造,表面有機(jī)硅處理,能確保袋籠長期使用。袋籠采用專用焊接設(shè)備一次焊接成型,骨架結(jié)構(gòu)及焊接質(zhì)量通過在焊接區(qū)域進(jìn)行鋼絲彎曲試驗(yàn)來測(cè)試,確保焊接牢固沒有虛焊和裂縫。所有焊縫和其它連接處檢查毛刺等尖銳突起物。做到無飛邊無毛刺,有利于袋籠的安裝、使用和拆卸。
7、電控設(shè)備采用我公司專業(yè)制造的脈沖控制器,核心控制程序和電路結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是多年氣箱脈沖除塵器控制經(jīng)驗(yàn)的總結(jié),核心元件采用專用器件,確保實(shí)現(xiàn)長期穩(wěn)定和可靠運(yùn)行。
小型燃煤鍋爐除塵器由灰斗、箱體、過濾布袋、自動(dòng)清灰噴吹裝置等部分組成。工作時(shí),高溫?zé)煔庥蛇M(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器,首先碰到進(jìn)風(fēng)道中間的斜隔板,氣流便轉(zhuǎn)折向下流入灰斗,由于重力沉降作用,粗塵粒直接落入灰斗底部,起到預(yù)收塵的作用,同時(shí)氣流速度變慢,輕微粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入箱體,粉塵被除塵布袋過濾阻留,積附在濾袋外表面,過濾后的潔凈氣體透過濾袋進(jìn)入箱體上部凈氣室至出風(fēng)口,經(jīng)引風(fēng)機(jī)排至大氣。
積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加,當(dāng)達(dá)到設(shè)定時(shí)間或設(shè)定壓差,脈沖控制儀順序間隔觸發(fā)開啟脈沖電磁閥,使壓縮空氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)噴吹管對(duì)各排濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰,使濾袋在瞬間急劇膨脹抖落積附在濾袋外壁的粉塵,從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,經(jīng)過卸灰閥排出。